冷拔管的抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（fb），出以试样原横截面积（so）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为n/mm2（mpa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。式中：fb--试样拉断时所承受的力，n（牛顿）；so--试样原始横截面积，mm2。若力发生下降时，则应区分上、下冷拔管。冷拔管的单位为n/mm2（mpa）。上冷拔管（σsu）：试样发生屈服而力初次下降前的应力；下冷拔管（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。式中：fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），n（牛顿）so--试样原始横截面积，mm2。断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

冷拔管内表面缺陷的表现形式主要有3种。

　　1、麻点

　　---冷拔管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会---影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。

　　2、划伤

　　划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，有超过此划痕---的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。

　　3、不圆

　　生产---冷拔管时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去，会影响缸筒表面。

冷拔管的主体层组成。主体层的内圈为镀铜层，外圈为第二镀铜层。焊管的制造工艺简单。由于钢管内外环均镀铜，焊管结构牢固，内表面清洁度高，耐腐蚀，---延长了使用寿命。---、高强度、高韧性无缝钢管的精密冷拔方法主要包括表面处理、冷拔、中间热处理和再表面处理、冷拔和热处理工艺。冷拔后的钢管尺寸精度高，强度高，韧性好，---在低温冲击性能方面，本发明提供的方法克服了材料低碳含量与高强度之间的矛盾，产品表面---，综合力学性能---，高，市场前景广阔。